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承接全国各地各类废气/废水/粉尘处理工程
作者:伟德国际1946官网
日期:2026-01-20
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来源:伟德国际victor1946

  

承接全国各地各类废气/废水/粉尘处理工程

  主要来自制浆蒸煮(黑液)、洗涤筛选△□、漂白(中段水)以及抄纸机(白水)□▼=。若使用废纸制浆,还包括脱墨废水。

  特点与危害◇•:水量巨大,COD(化学需氧量)和SS(悬浮物)浓度极高,成分复杂含木质素、细小纤维及有毒氯化物。危害主要是消耗水体氧气,导致水体发黑发臭,破坏生态平衡◇。

  治理难点:污染负荷重■,黑液最难处理◇■○;水质波动大□;传统生化工艺难以彻底降解难降解有机物和去除色度▽▪○。

  来源:主要来自碱回收炉、锅炉(燃烧废气▼▲,含硫•▷、硝=◇、尘)=★、制浆漂白(含硫恶臭气体)以及特种纸涂布烘干(含VOCs挥发性有机物)。

  特点与危害□:成分复杂▪◆,既有酸性气体,又有恶臭和VOCs☆…▽。危害包括形成酸雨、光化学烟雾-○◁,恶臭严重影响周边居民生活,部分VOCs有致癌风险。

  治理难点☆◇:多种污染物并存;排放点多且分散●▪▷;恶臭气体嗅阈值低,处理难度大;涂布废气风量大浓度波动大◆◇-。

  来源==:备料工段(木屑、草屑)…▼□、辅料投加(滑石粉▷、碳酸钙)以及纸张整理(纸粉、边角料)。

  特点与危害◆=☆:以纤维性粉尘和化学粉尘为主○★,部分具有粘性或可燃性。危害是引发工人呼吸道疾病、尘肺病,且存在粉尘爆炸风险☆◇。

  废水:采用“分类治理+资源回用”。黑液进行碱回收燃烧;中段废水采用“物化沉淀/气浮 + 厌氧(IC/UASB)+ 好氧(氧化沟/A/O) + 深度处理(芬顿/膜过滤)=○”组合工艺;白水则通过纤维回收多级循环回用◆-。

  废气:锅炉烟气采用“脱硝(SNCR/SCR) + 除尘(布袋/电除尘) + 脱硫(湿法/半干法)◁●★”。恶臭气体采用生物除臭或化学洗涤。VOCs采用“活性炭吸附浓缩+催化燃烧(RCO)”或“蓄热式热力燃烧(RTO)”◁☆。

  粉尘:实施源头密闭与负压收集,采用旋风除尘器预处理○○,配合高效布袋除尘器进行末端净化○。

  1-▷•. 项目情况该企业以废纸为原料生产再生纸◆,日排水量约5000立方米◆◆。废水中含有大量纤维、油墨和溶解性有机物,COD和SS极高▲★▷,需稳定达到国家排放标准。

  2=•. 处理工艺废水先经格栅和调节池均质,进入超效浅层气浮系统去除大部分悬浮纤维和胶体。随后进入IC厌氧反应器•▲☆,利用厌氧菌分解有机物并产生沼气回收能源▪。厌氧出水进入改良型氧化沟,通过缺氧/好氧交替环境深度降解有机物并脱氮。最后经二沉池泥水分离,上清液排放或回用•■▽。

  设备优点:IC厌氧反应器负荷高、占地小★、能耗低且产沼气;改良型氧化沟抗冲击能力强▷▲,脱氮效果优于普通氧化沟。

  企业效益:系统运行稳定,厌氧产生的沼气用于锅炉燃烧,节省了燃料成本◇;出水回用率提高●▷,降低了新鲜水取水费,环保达标保障了生产连续性。

  1. 项目情况该厂在生产高档涂布纸过程中,涂布和烘干工序排放含有苯系物-◁▪、酯类等VOCs及少量涂料粉尘的废气=•,风量大但浓度波动大,存在异味扰民问题▪★。

  2. 处理工艺各产气点经密闭收集后●,先进入喷淋塔预处理,去除粉尘并降温▪。随后废气通过活性炭吸附床△◆-,有机物被吸附截留▽▲○。当活性炭接近饱和时,利用热风进行脱附,形成高浓度小风量的废气,送入催化燃烧(RCO)装置,在催化剂作用下低温氧化分解为二氧化碳和水…。

  设备优点:活性炭吸附净化效率高,适合大风量低浓度工况;催化燃烧起燃温度低,运行安全性高•,且燃烧产生的热量可回用于脱附过程,节能效果好▷…■。

  处理效果:VOCs去除率超过95%,非甲烷总烃浓度远低于排放标准,现场异味基本消除。

  企业效益●:彻底解决了环保投诉风险○=,符合绿色制造要求,提升了品牌形象;余热利用系统降低了整体运行能耗。

  案例三:大型浆纸厂锅炉烟气超低排放改造(SNCR+电袋复合除尘+湿法脱硫)

  1. 项目情况企业配套大型热电锅炉,原烟气中二氧化硫○•○、氮氧化物和粉尘排放浓度较高□◁,无法满足最新的超低排放限值要求,需进行全面技术改造。

  2=•. 处理工艺首先在炉内喷入氨水进行SNCR脱硝,初步降低氮氧化物。烟气随后进入电袋复合除尘器,利用静电除尘和布袋过滤的双重作用,高效捕集微细粉尘★◁。最后烟气进入石灰石-石膏湿法脱硫塔,通过浆液喷淋洗去二氧化硫,并经除雾器去除水雾后由烟囱排放。

  设备优点:电袋复合除尘器结合了两者优点••,除尘效率高且长期稳定;湿法脱硫技术成熟,脱硫效率高,副产物石膏可出售◇。

  处理效果☆:粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别低于10、35、50mg/m³,满足超低排放标准。

  企业效益:避免了环保停限产风险;副产物石膏销售增加了额外收入;设备自动化程度高◁=△,降低了人工操作成本。

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